近期，我國工業(yè)氣體市場供應(yīng)保持穩(wěn)定態(tài)勢，為鋼鐵、化工、電子半導(dǎo)體、新能源等關(guān)鍵行業(yè)的生產(chǎn)提供了堅實保障，多領(lǐng)域生產(chǎn)活動得以有序推進。

在鋼鐵行業(yè)，工業(yè)氣體是強化冶煉過程的核心要素。以江蘇某大型鋼鐵企業(yè)為例，其配套的空分裝置持續(xù)穩(wěn)定運行，日產(chǎn)高純氧氣超千噸，不僅滿足自用需求，還通過區(qū)域管道向周邊企業(yè)供應(yīng)。氧氣噴吹技術(shù)使煉鋼時間縮短15%，燃料消耗降低8%，廢氣排放減少12%，有效提升了生產(chǎn)效率與環(huán)保水平。同時，氬氣作為不銹鋼冶煉的保護氣，確保了高溫環(huán)境下金屬不被氧化，產(chǎn)品表面光潔度提升30%，一級品率提高至98%以上。

化工行業(yè)對工業(yè)氣體的需求同樣旺盛。在合成氨生產(chǎn)中，氫氣與氮氣在催化劑作用下反應(yīng)生成氨，為化肥、炸藥等產(chǎn)業(yè)提供基礎(chǔ)原料。陜西延長石油50萬噸煤基乙醇項目單月采購液氮1.5萬噸，通過低溫精餾技術(shù)制取的高純氮氣，使反應(yīng)單耗下降8%，年節(jié)約成本超千萬元。此外，二氧化碳在聚合物發(fā)泡、催化反應(yīng)等領(lǐng)域的應(yīng)用不斷拓展，某化工企業(yè)利用回收的工業(yè)尾氣提純二氧化碳，年減排量相當(dāng)于種植200萬棵樹，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)保效益的雙贏。

電子半導(dǎo)體行業(yè)對工業(yè)氣體的純度要求極為嚴苛。在芯片制造過程中，氮氣作為無氧環(huán)境保護氣體，防止晶圓表面氧化，純度需達到9N級（99.9999999%）；氦氣憑借低密度和高導(dǎo)熱性，被用于光纖拉絲、硬盤驅(qū)動器填充等環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品穩(wěn)定性。杭氧股份自主研發(fā)的40ft液氦罐打破國外壟斷，電子級氦氣純度達6N，2024年銷量同比增長92.87%，為長江存儲、華為海思等企業(yè)提供了關(guān)鍵材料支持。

新能源領(lǐng)域的快速發(fā)展進一步拉動了工業(yè)氣體需求。在鋰電池生產(chǎn)中，單GWh產(chǎn)能需消耗高純氮氣15萬Nm³、氬氣2萬Nm³。隨著全球儲能裝機規(guī)模突破1TWh，相關(guān)氣體需求呈指數(shù)級增長。此外，氫能產(chǎn)業(yè)鏈的布局也為工業(yè)氣體市場帶來新機遇。液化空氣集團在江蘇建設(shè)的氫能綜合利用項目，通過電解水制氫與工業(yè)尾氣回收，實現(xiàn)年減排二氧化碳50萬噸，綠氫成本降至1.5美元/kg，推動氫能產(chǎn)業(yè)鏈價值重構(gòu)。

值得關(guān)注的是，本土企業(yè)在工業(yè)氣體領(lǐng)域的競爭力持續(xù)提升。杭氧股份累計為各行業(yè)提供成套空分設(shè)備4000余套，國內(nèi)市場占有率超50%，產(chǎn)量穩(wěn)居全球第一；中船特氣作為國內(nèi)三氟化氮、六氟化鎢生產(chǎn)能力最大的企業(yè)，產(chǎn)品直供中芯國際等頭部半導(dǎo)體客戶，打破國際壟斷；金宏氣體與京東方、三星等龍頭企業(yè)深度合作，覆蓋顯示面板、半導(dǎo)體全產(chǎn)業(yè)鏈，為新興產(chǎn)業(yè)降本增效提供關(guān)鍵支撐。

業(yè)內(nèi)專家表示，隨著“雙碳”目標的推進和新興產(chǎn)業(yè)的崛起，工業(yè)氣體行業(yè)正經(jīng)歷從“規(guī)模擴張”到“價值創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)型。未來，行業(yè)將聚焦特種氣體國產(chǎn)化、氫能產(chǎn)業(yè)鏈布局、碳服務(wù)模式創(chuàng)新三大機遇，構(gòu)建“技術(shù)+服務(wù)+生態(tài)”的核心競爭力，為全球工業(yè)化進程注入新動能。